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　　金屬檢測設備是如何保持精確的你知道嗎？
　　常常有新聞爆料，買的食物里發現金屬異物，輕則惶惶不安，重則損傷身體，一幕幕場景考驗著大眾的神經。其實，除了食物，在藥品發現金屬異物也時有發生。據了解，藥品在出產加工進程中，常會因為設備的磨損，人工的忽略等形成金屬粉末，粒子，針狀不定形等金屬異物混入產品中。這些金屬混入藥品之中，會給藥品安全帶來極大的危害。因而，加強金屬的檢測以及除掉工作至關重要。其中金屬檢測設備在金屬除掉進程中發揮著舉足輕重的作用。
　　金屬檢測設備利用電磁感應的原理，利用有交流電通過的線圈，產生迅速變化的磁場。這個磁場能在金屬物體內部能感生渦電流。渦電流又會產生磁場，倒過來影響原來的磁場，引發探測器發出鳴聲。
　　金屬檢測設備的精確性和可靠性取決于電磁發射器頻率的穩定性，一般使用從80 to 800 kHz的工作頻率。工作頻率越低，對鐵的檢測性能越好;工作頻率越高，對高碳鋼的檢測性能越好。檢測器的靈敏度隨著檢測范圍的增大而降低，感應信號大小取決于金屬粒子尺寸和導電性能。
　　由于電流的脈動和電流濾波的原因，金屬檢測設備對檢測物品的輸送速度有一定的限制。如果輸送速度超過合理范圍，檢測器的靈敏度就會下降。
　　為了確保靈敏度不下降，必須選擇合適的金屬檢測設備以適應相應的被檢測產品。一般來說，檢測范圍盡可能控制在小值，對于高頻感應性好的產品，檢測器通道大小應匹配于產品尺寸。檢測靈敏度的調整要參考檢測線圈的中心來確定，中心位置的感應是較低的。產品的檢測值會隨生產條件的變化而變化，比如產品尺寸、溫度、濕度等的變化，可通過控制功能作調整補償。